活性碳+催(cui)化燃燒處理塔

一、催化燃燒處理塔(ta)概述

二(er)、 催(cui)化燃燒(shao)處(chu)理(li)(li)廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印(yin)刷(shua)等行業車間(jian)里揮(hui)發出的有(you)害有(you)機廢氣凈化處(chu)理(li)(li)中(zhong)，苯類(lei)，醇類(lei)，醚類(lei)等有(you)機廢氣均能(neng)凈化。該裝置(zhi)系(xi)統設(she)計完整，附屬設(she)備配套齊全，凈化效(xiao)率高，自動化程(cheng)度(du)高。它能(neng)有(you)效(xiao)地凈化車間(jian)環境、消除污染(ran)、改善勞動操作條件(jian)，確(que)保工人身體(ti)健(jian)康(kang)，并(bing)能(neng)解(jie)決二(er)次污染(ran)。適用于低濃(nong)度(du)（50~1000ppm）且回(hui)收經(jing)(jing)濟(ji)價值不大，不宜采用吸附回(hui)收處(chu)理(li)(li)的有(you)機廢氣，尤其(qi)對大風量的處(chu)理(li)(li)場合(he)，均可獲得(de)滿意的經(jing)(jing)濟(ji)效(xiao)益和社會效(xiao)益。

二、產品優(you)點：

1、設計原理先(xian)進(jin)，用(yong)材獨特，性能(neng)穩定，結(jie)構簡單，安全可靠，節(jie)能(neng)省力，無二次污染。設備占地面積小(xiao)，重量(liang)輕。

2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻(zu)力(li)小，活性高。當(dang)有機蒸汽濃(nong)度達到2000ppm以(yi)上時，可維持(chi)自燃(ran)。

3、耗電量小，由(you)于床層阻力小，用低(di)壓(ya)風(feng)機就可以工(gong)作，耗電少，噪音低(di)。

4、吸(xi)附(fu)有機(ji)物廢氣的活性炭層，用(yong)催(cui)化(hua)燃(ran)燒后(hou)的廢氣進行脫附(fu)再生，吸(xi)附(fu)后(hou)的氣體(ti)再送催(cui)化(hua)燃(ran)燒室進行凈(jing)化(hua)，不(bu)需外(wai)部(bu)能(neng)量，運行費用(yong)低(di)，節能(neng)效(xiao)果顯著。

三(san)、結(jie)構(gou)

催化燃燒(shao)系統含：熱交換器(qi)(qi)，催化燃燒(shao)凈(jing)化器(qi)(qi)（加熱箱+催化反應室），緩(huan)沖箱

四、工作(zuo)原(yuan)理

該工藝(yi)主要采用(yong)催化劑，廢氣在催化劑作(zuo)用(yong)下發生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水(shui)（H2O）； 

其獨特的(de)(de)換(huan)熱系(xi)統(tong)保證了余(yu)熱的(de)(de)有(you)效(xiao)回收，當(dang)廢氣(qi)濃度達到一定程度時，換(huan)熱系(xi)統(tong)能使有(you)機廢氣(qi)加熱到催化(hua)氧化(hua)反應的(de)(de)起始溫度，無需(xu)電(dian)加熱，通過自身熱量(liang)平衡處理有(you)機廢氣(qi)。

該裝置(zhi)(zhi)是將(jiang)濃縮的(de)有(you)機廢(fei)氣引入(ru)主要設備。有(you)機廢(fei)氣經內(nei)裝加熱(re)裝置(zhi)(zhi)從活(huo)性炭層中將(jiang)有(you)機物分離后，通(tong)過催(cui)化劑的(de)作用分解(jie)成水和二氧化碳(tan)，同(tong)時釋放能(neng)量，由熱(re)交(jiao)換裝置(zhi)(zhi)置(zhi)(zhi)換能(neng)量，用于維護設備自(zi)燃的(de)能(neng)源。

當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2~3小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。